禽畜粪污发酵处理系统
Livestock manure fermentation processing system

工艺介绍：

      将温度控制在技术范围之内，随着温度的升高，粪污有机肥中的可溶性有机物、半纤维素、纤维素、蛋白质等开始分解转化。高温对于发酵的快速腐熟起到重要作用，同时，也可杀死粪污肥中所含的寄生虫、虫卵以及草籽等。发酵7天后即可生产出生物粪污有机肥。将发酵好的生物粪污有机肥再添加入一定数量的复合菌剂进行分筛加工、入库储存，然后根据使用方法和用途的不同，选择圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等不同类型的造粒机，进行造粒或干粉处理，可生产各种类型的生物有机菌肥。

工艺作用：

    （1）能达到无害化处理标准

      科学试验证明：畜禽粪便需要在60-70℃高温下连续发酵10天左右才能杀灭其中的有害病毒、病菌、病虫害和杂草种子。有机肥生产过程是畜禽粪便在生物菌的分解作用下逐渐升高温度，并保持60-70℃，连续10天以上。所以处理畜禽粪便采用发酵模式基本能杀灭畜禽粪便中病毒、病菌、病虫害和杂草种子达到无害化处理标准。

    （2）是清洁、净化环境的生产过程

      畜禽粪便发酵模式，按环保标准要求设计生产设备和生产工艺。经菌种发酵处理的畜禽粪便很快消除臭味。发酵之后再运输、进行二次处理、包装到田间施用都不会有异臭味。所以，是清洁、净化环境有机肥料。

    （3）使植物更易吸收，增强了有机肥的速效性

      畜禽粪便发酵模式，处理畜禽粪便是在生物菌的分解作用下进行，温度逐渐升高，并保持60-70℃之间，对畜禽粪便中的营养形不成损失，反而促进了粪便中，大分子养分向小分子养分的转变并衍生出更多有利作物生长的物质，这样的有机肥使植物更易吸收，增强了有机肥的速效性。

    （4）有利于节约不可再生能源

     畜禽粪便发酵模式，主要靠的是太阳能、生物能和少量电能。每生产出一吨粉状有机肥，耗电不足5度。

    （5）能分解各种农业固体废弃物

      畜禽粪便发酵模式利用各种人、畜、禽粪便为主原料。可以多掺、少掺和不掺农作物秸秆，生产有机肥料。掺农作物秸秆更好，畜禽粪便 与农作物秸秆比例3:1，生产出的肥料有机质含量可达85%以上。秸秆还田能保持土壤结构，提高土壤肥力，有利农业生产，减少秸秆焚烧，有利环境卫生。